您現在的位置: 中國污水處理工程網 >> 技術轉移 >> 正文

如何利用含油污泥制備水處理用陶粒

發布時間:2020-1-1 7:44:44  中國污水處理工程網

  申請日2019.08.29

  公開(公告)日2019.12.20

  IPC分類號C04B38/00; C04B38/06; C04B33/13; C04B33/132

  摘要

  本發明公開了一種利用含油污泥制備的水處理用陶粒及其制備方法,本水處理用陶粒主要由回收油品后含水率45~55%的含油污泥、粘土礦、分散劑、造孔劑、添加劑和赤鐵礦制成;制備的方法包括將含油污泥破乳、靜置、三相分離后得到回收油品后的含油污泥,然后對回收油品后的含油污泥進行壓濾、加添加劑等攪拌、粉碎、造粒、燒結和篩分后得到水處理用陶粒,本方法生產成本低,設備投入費用少,可實現油品回收,又可實現危險廢物的無害化資源化利用。

  權利要求書

  1.一種利用含油污泥制備的水處理用陶粒,其特征在于:由下述原料按質量百分比制成:回收油品后含水率45~55%的含油污泥40~45%,粘土礦35~40%,分散劑5~10%,造孔劑5~10%,添加劑5~10%,赤鐵礦1~2%。

  2.根據權利要求1所述的一種利用含油污泥制備的水處理用陶粒,其特征在于:所述粘土礦為凹凸棒石粘土。

  3.根據權利要求1所述的一種利用含油污泥制備的水處理用陶粒,其特征在于:所述分散劑為聚丙烯酰胺。

  4.根據權利要求1所述的一種利用含油污泥制備的水處理用陶粒,其特征在于:所述造孔劑包括煤粉、滑石、硅灰石、石灰石或白云石中的一種或多種。

  5.根據權利要求1所述的一種利用含油污泥制備的水處理用陶粒,其特征在于:所述添加劑為氧化釔、氧化鑭、氧化鈰或氧化釹。

  6.一種制備權利要求1-5中任一項所述的利用含油污泥制備的水處理用陶粒的方法,其特征在于:包括如下步驟:

  S1:向含油率范圍10%~50%的含油污泥中加入破乳劑后攪拌加熱、靜置、三相分離后回收上層油品、中層污水收集后排至后續處理,底部形成回收油品后的含油污泥;

  S2:將步驟S1中回收油品后的含油污泥壓濾至含水率為45~55%的餅狀泥;

  S3:向步驟S2中的餅狀泥按比例加入粘土礦、分散劑、造孔劑、添加劑和赤鐵礦,攪拌使其混合均勻并調制成糊狀物;

  S4:將步驟S3中的糊狀物置于粉碎機中粉碎30~60 min,粉碎料粒徑為80~100目;

  S5:將步驟S4中的粉碎料輸入造粒機,制成粒徑為0.2~0.5 cm的球狀顆粒;

  S6:將步驟S5中的球狀顆粒置于加熱爐中,于300~450 ℃條件下預處理30~60 min;隨后迅速轉移至旋轉窯于1100~1200 ℃燒結30~60 min,自然冷卻后即得到水處理用陶粒。

  7.S7:將步驟S6中得到的水處理用陶粒通過輸送帶送入分級篩選機,篩分得到不同粒徑的陶粒。

  說明書

  一種利用含油污泥制備的水處理用陶粒及其制備方法

  技術領域

  本發明涉及水處理用填料制備領域,尤其涉及一種利用含油污泥制備的水處理用陶粒及其制備方法。

  背景技術

  隨著石油工業的快速發展,我國含油污泥的產量越來越多且呈現上升趨勢。據報道,我國油田含油污泥年產量近300萬噸,僅大慶、勝利、遼河三大油田每年產出的含油污泥就高達200萬噸以上。含油污泥具有產生量大、含油量高、重質油組分高、綜合利用方式少、處理難度大等特點,其含有多種污染物質且含油率范圍一般在5%~45%。目前,含油污泥是固體廢物處理中一個比較大的難題,已經被我國列為固體危險廢棄物(HW08),若不進行有效處理會造成資源浪費,且嚴重污染環境,甚至危害人體健康。

  含油污泥處理以減量化、資源化、無害化為原則。隨著新環保法的發布實施和新型含油污泥處理技術的不斷涌現,含油污泥的處理方法已經呈現多元化的發展趨勢,如焚燒處理技術、熱解處理技術、超聲處理技術、溶劑萃取技術、化學熱洗技術、固化處理技術和生物處理技術等方法。對于含油量高的含油污泥,上述技術如熱解、萃取、熱洗等可回收油分實現資源化利用,但處理后的污泥組分仍是一個亟需解決的問題。

  研究發現,含油污泥綜合利用途徑也呈現多樣化趨勢,主要有作為建筑材料(如鋪設路基、制磚、護坡和筑壩等)、生產燃料、制作橡膠填料和制作吸附材料等。

  在水處理領域中經常需要用陶粒,根據《水處理用人工陶粒濾料》(CJ/T-2008),水處理陶粒濾料是指用黏土、粉煤灰、頁巖等材料為主要原料,經破碎、配方,成形后經高溫燒成陶質的顆粒產品。陶粒表面堅硬、呈球形顆粒狀,具有發達的微孔和大比表面積、孔隙率高,從而截污能力強、濾速高。根據用途的不同,水處理用陶?煞譃榻o水處理濾料和污水處理濾料兩種。

  中國專利CN109851323A公開了一種利用含油污泥熱解析殘渣制備的陶粒及其制備方法,該方法以含油污泥熱解析殘渣為主要原料,配合粉煤灰和廢棄玻璃粉,制備出質輕、孔隙度高、筒壓強度高、堆積密度低與吸水率低的陶粒,拓寬了含油污泥熱解析殘渣的應用途徑,為含油污泥經處理后剩余固相的資源化利用找到新的方向,在該發明中含油污泥熱解析殘渣的利用率可達50%,解決了當前我國油田可持續發展存在的對含油污泥熱解析殘渣的有效處置與安全利用不徹底的重大技術難題,具有良好的社會效益與經濟效益;首先該專利中沒有油品回收,而是直接將含油污泥進行熱解析,造成資源的浪費,并且熱解析的能耗也較高;利用粉煤灰和廢棄玻璃粉制備的陶?紫堵蚀嬖诰鶆蚨纫恢滦圆粔虻热毕。

  綜上,在投入較低的情況下實現含油污泥的油品回收,回收油品后含油污泥的再利用是目前急需解決的問題。

  此外,本發明中加熱爐可以是常見馬弗爐或其他用于加熱的裝置。

  發明內容

  本發明的目的是克服現有技術的不足,提供一種生產成本低,設備投入費用少,可實現油品回收,又可實現危險廢物的無害化資源化利用的一種利用含油污泥制備的水處理用陶粒及其制備方法。

  為實現上述發明目的,本發明的技術方案是:

  一種利用含油污泥制備的水處理用陶粒,由下述原料按質量百分比制成:回收油品后含水率45~55%的含油污泥40~45%,粘土礦35~40%,分散劑5~10%,造孔劑5~10%,添加劑5~10%,赤鐵礦1~2%。

  作為優選,所述粘土礦為凹凸棒石粘土。

  作為優選,所述分散劑為聚丙烯酰胺。

  作為優選,所述造孔劑主要包括煤粉、滑石、硅灰石、石灰石或白云石中的一種或多種。

  作為優選,所述添加劑為氧化釔、氧化鑭、氧化鈰或氧化釹,也可以是其他類似的稀土氧化物。

  一種制備利用含油污泥制備的水處理用陶粒的方法,包括如下步驟:

  S1:向含油率范圍10%~50%的含油污泥中加入破乳劑后攪拌加熱、靜置、三相分離后回收上層油品、中層污水收集后排至后續處理,底部形成回收油品后的含油污泥;

  S2:將步驟S1中回收油品后的含油污泥壓濾至含水率為45~55%的餅狀泥;

  S3:向步驟S2中的餅狀泥按比例加入粘土礦、分散劑、造孔劑、添加劑和赤鐵礦,攪拌使其混合均勻并調制成糊狀物;

  S4:將步驟S3中的糊狀物置于粉碎機中粉碎30~60 min,粉碎料粒徑為80~100目;

  S5:將步驟S4中的粉碎料輸入造粒機,制成粒徑為0.2~0.5 cm的球狀顆粒;

  S6:將步驟S5中的球狀顆粒置于加熱爐中,于300~450 ℃條件下預處理30~60 min;隨后迅速轉移至旋轉窯于1100~1200 ℃燒結30~60 min,自然冷卻后即得到水處理用陶粒。

  S7:將步驟S6中得到的水處理用陶粒通過輸送帶送入分級篩選機,篩分得到不同粒徑的陶粒。

  本發明的有益效果是:

  (1) 本發明所提供的利用含油污泥制備水處理用陶粒的方法,所使用的設備均是現有技術,在市場上能夠購買到,并且生產成本低,設備投入費用少,又可實現油品回收,同時實現了危險廢物的無害化資源化利用,對保護環境和實施可持續發展具有戰略性意義;

  (2) 本發明所提供的利用含油污泥制備水處理用陶粒的方法所制備的陶粒具有吸附效果好、比表面積大、機械強度大、理化性能高、可重復利用等優點,同時陶粒中含有赤鐵礦,具備鐵碳微電解功能,可用于生活污水、工業廢水等領域,應用前景廣泛;

  (3) 本發明所提供的利用含油污泥制備水處理用陶粒的方法,制備過程中不需要額外補充水分,減少了水資源消耗及生產過程中的廢水排放。(發明人潘國強;邵丹萍;朱金京)

相關推薦
項目深度追蹤
數據獨家提供
服務開通便捷 >
江苏快3开奖结果 十一选五开奖内蒙古 时时彩后二包胆0369 马耳他幸运飞艇百科 河北快三开奖结果河北快三走势开奖结果 pk10八码滚雪球计划 时时乐开奖结果 贵州快三开奖推荐号码 辽宁35选7开奖结果走势图 新手怎样理财比较好 秒速快三必中计划