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焦化含酚廢水的處理

發布時間:2010-1-27 12:27:33  中國污水處理工程網

萃取脫酚工藝進行焦化含酚廢水預處理,該法可以大幅度降低水中的酚含量,回收酚鈉鹽,有較好的經濟效益。 

焦化含酚廢水的處理一般采用兩級廢水處理的方式,第一級是預處理,將高濃度的酚(2~12 g/L)降到200~300 mg/L以下,并適當降低水中污染物濃度,然后進行第二級生化處理,使其達標排放。本文主要介紹用萃取脫酚工藝進行焦化含酚廢水預處理,該法可以大幅度降低水中的酚含量,回收酚鈉鹽,有較好的經濟效益。

1 廢水來源
  
北京某焦化廠主要生產焦碳、商業煤氣、硫銨和輕苯等化工產品。該廠焦油回收系統采用硫銨流程,焦油加工采用式爐兩塔連續蒸餾,工業奈生產工藝為雙爐雙塔連續蒸餾、洗滌、精制。在焦爐煤氣冷卻、洗滌、粗苯加工及焦油加工過程中,產生含有酚、氰、油、氨及大量有機物的工業廢水。

2 設計水量、水質

含酚廢水處理量:40~50 m3/h
  
含酚量:1000~1500 mg/L
  
含油:<300 mg/L
  
含氰離子:20 mg/L

3 處理流程及說明

在含酚廢水中加入萃取劑,使酚溶入萃取劑。含酚溶劑用堿液反洗,酚以鈉鹽的形式回收,堿洗后的溶劑循環使用。萃取劑對混合物中各組分應有選擇性的溶解能力,并且易于回收,對于萃取脫酚工藝來說,通常選用重苯溶劑油或N-503煤油。
  
萃取設備的結構應有利于溶劑和污水的混合,使得相表面充分接觸、更新。選擇設備時要考慮其脫酚效率、對負荷的適應能力、廢水和溶劑的特性以及操作和費用的問題。
  
工藝流程如圖1:

該廠各種高濃度含酚廢水流入氨水池均化,池底的焦化類物質定期抽出。高濃度含酚廢水經焦碳過濾器除油,使出水符合進生化處理裝置的要求。吸附油的焦碳定期用蒸汽吹脫。除油后的含酚廢水經冷卻器冷卻至55~65℃進入萃取塔上部。萃取劑選用N-503煤油,由循環油打入萃取塔底部。溶劑油與高濃度含酚廢水在萃取塔中逆流接觸,絕大部分酚轉移至溶劑油中,溶劑油由萃取塔頂溢流進入堿洗塔與堿接觸生成酚鹽。溶劑油經堿洗后進入中間油槽,循環使用。

萃取后的含酚廢水由萃取塔排出,經蒸氨脫除部分氨,再與其它廢水混合,進入隔油池除油,然后經過調節池調節水質水量后,進入生化處理流程。

4 處理效果


5 主要構筑物及工作參數

5.1 主要構筑物

6 結果

本工藝流程較為成熟,流程簡單,操作方便。廢水中含酚量的變化對萃取效果影響較小,脫酚效率較高。本工藝不僅回收大量的酚鹽,而且保證了污水在進入曝氣池前降低水中的酚、氰離子和油,以保證生化處理裝置的正常穩定運行。來源:中國環保頻道

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